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S7-300400 PLC编程习惯

2015-5-16 13:00:04      点击:

S7-300/400 PLC编程习惯

S7-300/400 PLC编程习惯 (转摘)

 

所属类别: SIEMENS 

更新日期: 08-12-30

发表来源: PLANT

详情内容: 关于统一PLC编程标准几点说明

为了PLC程序可读性强,短期内可以读懂并且能够修改,在PLC工作组内部需要统一我们的编程标准,以便适应将来工程人员调动后,原来的程序能够被后来的人在短期内读懂,现统一标准如下:

 

一、程序结构

1  程序结构统一

OB1:主程序;

OB100:初始化程序(无需主程序调用);

OB35100ms(可修改)中断(无需主程序调用),可以调用PID模块;

OB80OB82OB85OB86OB87OB121OB122:故障诊断模块(无需主程序调用、无需编程);

FC1:系统模式;

FC2:输入处理;

FC3:输出处理;

FC4:运行处理;

FC5:停止处理;

FC6:手自动切换;

FC7

。。。

。。。

FC100:之后用来建立一些可以循环调用的子程序;

FC105:系统自带,模拟量输入子程序(可以循环调用);

FC106:系统自带,模拟量输出子程序(可以循环调用);

modbus通讯(CP341)FB7P_RCV_RKFB8P_SND_RK

通讯CP340FB2P_RCVFB3P_SND

一般PID:用FB41

温、湿度PID:用FB58

如果程序块与系统块重复,请避让。

 

2  数据块

DB1AI数据,类型:REAL,与上位机接口;

DB2AO数据,类型:REAL,与上位机接口;

DB3DI数据,类型:BOOL,与上位机接口;

DB4DO数据,类型:BOOL,与上位机接口;

DB5:设备运行时间及流量累计,类型:REAL,与上位机接口;

DB6:报警消息,类型:BOOL,与上位机接口;

DB7:类型:REAL,中间寄存器;

DB8:类型:INT,中间寄存器;

DB9:类型:WORD,中间寄存器;

DB10:类型:BOOL,中间寄存器;

DB11:之后用作与设备通讯用,例如:MODBUS通讯等;

DB100:之后用作调用FB块时的背景数据块;

M区:也作为中间变量。

 

3  DP从站故障诊断

DP从站必须做故障诊断,故障报警,用FB125即可。

 

二、控制模式

1  系统设置远程/本地/手动按钮

1.1        远程:只能通过上位机对系统进行自动启/停控制,单台设备就地控制优先,在程控时,可以通过上位机对设备进行软手操/自动切换,软手操启/停;

1.2        本地:只能通过触摸屏对系统进行自动启/停控制,单台设备就地控制优先,在程控时,可以通过触摸屏对设备进行软手操/自动切换,软手操启/停;

1.3        手动:手动控制时,上位机/触摸屏失效,只能通过手动控制设备的启/停。

2  单台设备控制

单台设备必须有软手操/自动切换以及软手操时可以启/停功能,由自动切换到软手操时,设备不能停机;由软手操切换到自动时,设备启/停取决于自动程序。

3  单台设备(泵、风机及其它大型设备)运行满24小时必须进行轮换,且必须有运行时间累计,如果由上位机设定启/停顺序除外,操作人员自行设定;

 

三、编程技巧

1  程序块尽量细化,方便阅读,将同一类型的设备控制放在一个程序块中;

2  如遇特殊情况下采用语言编程,多数情况下请使用梯形图编程,方便别人阅读;

3  对于经常调用的子程序,可以做成子模块,频繁调用,例如:求几个数平均值或求几个数的最大值;

4  程序要有注释,变量及中间变量必须有描述,方便别人阅读或以后查阅;

5  定期做程序备份,最好以工程名称+系统名称+当天日期;

6  程序加密,防止别人窃取。